Procédés

Extrusion

L’extrusion consiste à compresser un composé de caoutchouc ou un élastomère mixte sous pression via une filière d'extrusion, dont la forme est celle du produit final. Chaleur et pression sont ensuite appliquées, afin de donner les caractéristiques requises au produit et assurer la conformité et la répétabilité de chaque produit. Grâce à ce procédé efficace, le caoutchouc n'est pas limité en forme ou en longueur et peut être découpé pour s'adapter à n'importe quelle application.

Injection

Procédé d'injection de polymères thermoplastiques à l’aide de presses de dernière génération totalement automatisées.

Adhérisation

Les surfaces des composants sont activées et protégées par dégraissage et phosphatage ou zingage. Les pièces sont revêtues d'un agent favorisant l'adhérence dans les zones concernées.

Confection

Les pièces en caoutchouc renforcé de tissu sont fabriquées à la main par nos experts, qualifiés et expérimentés. Des process robotisés sont également utilisés pour une productivité et une répétabilité accrues.

Vulcanization

La vulcanisation consiste à réticuler un composé de caoutchouc. Chez Anvis, ce procédé est effectué via une presse ou un autoclave afin de produire des pièces en caoutchouc, caoutchouc-métal et caoutchouc-plastique.

Assemblage

L'assemblage final des pièces vulcanisées consiste par exemple dans le remplissage des amortisseurs hydrauliques. Afin qu'aucune pièce défectueuse ne soit envoyée, des contrôles qualité sont effectués dans le cadre des procédures d'assemblage final des pièces.